Como manter o molde de punção de alta velocidade e precisão?

- 2022-07-22-

A vida útil da precisãoperfuração de alta velocidadea matriz depende da estrutura razoável da matriz, da alta precisão de fabricação, do bom efeito do tratamento térmico, da seleção correta da máquina de perfuração e da precisão de instalação da matriz da máquina de perfuração. Os seguintes pontos não devem ser ignorados.

1. Limpeza de sujeira

Antes de operfuração de alta velocidadea matriz está instalada, uma inspeção rigorosa deve ser realizada para remover a sujeira e verificar se a bucha guia da matriz e a matriz estão bem lubrificadas.

2. Base da matriz

Verifique regularmente a coluna rotativa e o assento de montagem da matriz do punção de alta velocidade para garantir que a precisão complementar das mesas giratórias superior e inferior seja consistente.

3. Posicionamento do molde

Instale as matrizes convexas e côncavas na mesa giratória de acordo com o procedimento de instalação do molde para garantir que a direção das matrizes convexas e côncavas seja consistente, especialmente os moldes com requisitos de direção (não circulares e quadrados) devem prestar atenção para evitar erros e reverter instalação.

4. A suavidade da ferramenta de instalação

O pessoal de estampagem deve usar ferramentas operacionais feitas de metais mais macios (como cobre, alumínio, etc.) para evitar batidas ou quebras no molde durante a instalação.

5. Inspeção após instalação do molde

Após a instalação do molde, verifique se os parafusos de fixação do assento de montagem do molde estão travados.

6. Afiação oportuna

Depois que a matriz de puncionamento e a borda da matriz estiverem desgastadas, elas devem ser paradas e afiadas a tempo, caso contrário, o grau de desgaste da borda da matriz será rapidamente expandido, o desgaste da matriz será acelerado e a qualidade e a vida útil das peças de estampagem serão melhoradas. reduzido.

7. Substituição da mola

A fim de garantir a vida útil do molde, a mola do molde também deve ser substituída regularmente para evitar que a mola afete o uso do molde devido a danos por fadiga.

8. Tratamento antiferrugem

Após o uso do molde, ele deve ser colocado de volta na posição designada a tempo e lubrificado para evitar ferrugem.

9. Transporte de moldes

No processo de transporte, o molde deve ser manuseado com cuidado, não jogue ou toque, para não danificar as bordas e placas guia do molde;

10. Backup de molde

Para os moldes comumente usados ​​na produção em massa, deve haver backups para produção rotativa para garantir as necessidades de produção.